隨著消費(fèi)者對健康、天然飲品需求的不斷提升,茶飲料市場近年來持續(xù)擴(kuò)大。為滿足高品質(zhì)、長保質(zhì)期和良好口感的多重需求,冷灌裝技術(shù)逐漸成為茶飲料生產(chǎn)中的主流工藝之一。冷灌裝設(shè)備憑借其在保留產(chǎn)品風(fēng)味、提升生產(chǎn)效率及保障食品安全等方面的顯著優(yōu)勢,正在被越來越多的飲料企業(yè)所采用。

冷灌裝是指在無菌環(huán)境下,將經(jīng)過超高溫瞬時滅菌(UHT)處理后的茶飲料,在常溫或低溫(通常為25℃以下)狀態(tài)下灌裝入已滅菌的包裝容器中,并立即密封的工藝過程。整個茶飲料灌裝線流程包括原料預(yù)處理、UHT殺菌、無菌輸送、無菌灌裝及封蓋等關(guān)鍵環(huán)節(jié),全程需嚴(yán)格控制微生物污染風(fēng)險。

冷灌裝技術(shù)廣泛應(yīng)用于綠茶、紅茶、烏龍茶、茉莉花茶以及功能性茶飲(如添加維生素、膳食纖維等)的生產(chǎn)。由于無需高溫灌裝,可有效避免熱敏性成分(如茶多酚、芳香物質(zhì))的降解,最大程度保留茶葉原有的色澤、香氣與營養(yǎng)。
現(xiàn)代冷灌裝設(shè)備可適配PET瓶、HDPE瓶、利樂包、玻璃瓶等多種包裝材料,滿足不同消費(fèi)場景和渠道的需求。尤其在即飲茶(RTD Tea)市場中,輕便、透明的PET瓶配合冷灌裝工藝已成為主流選擇。
當(dāng)前先進(jìn)的冷灌裝生產(chǎn)線集成了CIP/SIP(在線清洗/在線滅菌)、無菌環(huán)境監(jiān)測、自動糾偏、數(shù)據(jù)追溯等功能,實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程自動化管理,大幅降低人為操作帶來的污染風(fēng)險。

